专题

智能制造丨三维数控弯管系统成功投用

  近年来,能源行业的发展对智能制造提出了更高的要求。东方锅炉为提升水冷壁制造自动化水平,策划开展

  该套三维数控弯管系统,是锅炉行业首次采用伺服电机数控推弯+重载复合导轨技术,并以国产数控三维弯管机替代进口设备,颠覆了过去公认的液压主动力弯管技术,彻底解决了高参数大容量锅炉水冷壁孔组弯管精度控制难题,具有较高的推广价值和示范意义。

  经过2个多月的生产验证,设备运行效果良好,实现了上料、夹持、输送、弯管,全流程智能化生产,加工件覆盖碳钢、合金钢、不锈钢材质不同规格管件,系统自适应性强。特别在公司首台超临界螺旋水冷壁四角切圆燃烧锅炉制造过程中,燃烧器开孔域区域管组件接口近万头,该系统高精度的弯管能力确保了弯制和拼装工作顺利完成,大幅提升了劳动生产率,同时减少了后工序的工作量,兑现了节约生产成本、提高生产效率的研发初衷。

  数字化、智能化是公司转型发展和自主创新的重点方向,东方锅炉以创新驱动为出发点,以装备升级为着力点,坚持研发和应用两端紧密合作,结合公司产品制造特性,积极对接国内优秀设备制造厂商,共同探索进行“行业定制”,开发出一批先进、实用的生产设备,为智能制造提供坚强的硬件支撑,为公司高质量转型发展打下坚实基础。